Argon Kaynak (TIG) Kaynak Nedir? Ne İşe Yarar? Nerelerde Kullanılır?

Argon Kaynak (TIG) Kaynak Nedir? Ne İşe Yarar? Nerelerde Kullanılır?

İçindekiler

• TIG Kaynağı Nedir ve Nasıl Çalışır?
• TIG Kaynağı için Hangi Malzemeler Kullanılabilir?
• TIG Kaynağında Argon Gazının Rolü Nedir?
• TIG Kaynağında Kullanılan Tungsten Elektrotlar Nelerdir?
• TIG Kaynağı Yaparken Dikkat Edilmesi Gereken Güvenlik Önlemleri Nelerdir?
• TIG Kaynağında Hangi Akım Türleri Kullanılır?
• TIG Kaynağı ile MIG Kaynağı Arasındaki Farklar Nelerdir?
• TIG Kaynağında Dolgu Metalinin Önemi Nedir?
• TIG Kaynağı Yaparken Karşılaşılan Yaygın Sorunlar ve Çözümleri Nelerdir?

TIG Kaynağı Nedir ve Nasıl Çalışır?

TIG kaynağı, genellikle hassas ve yüksek kaliteli kaynaklar yapmak için kullanılan bir kaynak yöntemidir. Tungsten elektrot kullanılarak yapılan bu kaynak işleminde, elektrot erimez ve kaynak bölgesine sürekli argon gazı verilir. Argon gazı, kaynak bölgesini oksidasyondan korur ve temiz bir kaynak sağlar.

TIG kaynağında kullanılan ekipmanlar arasında TIG kaynak makinesi, tungsten elektrot, torç ve argon gazı bulunur. Kaynak işlemi sırasında, torç ucunda bir elektrik arkı oluşturulur ve bu ark, metali eritir ve birleştirir.

TIG Kaynağı için Hangi Malzemeler Kullanılabilir?

TIG kaynağı, birçok farklı malzemeyi birleştirmek için kullanılabilir. Bu malzemeler arasında alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum, paslanmaz çelik ve karbon çelik bulunur. TIG kaynağının esnekliği ve hassasiyeti, bu geniş malzeme yelpazesinde yüksek kaliteli kaynaklar yapmayı mümkün kılar.

Her malzeme türü için uygun dolgu metali ve tungsten elektrot tipi seçilmelidir. Örneğin, alüminyum kaynak için genellikle saf tungsten elektrot (yeşil) kullanılırken, paslanmaz çelik kaynak için toryum katkılı tungsten elektrot (kırmızı) tercih edilir.

 

TIG Kaynağında Argon Gazının Rolü Nedir?

Argon gazı, TIG kaynağında koruyucu gaz olarak kullanılır. Argon gazının temel rolü, kaynak bölgesini atmosferde bulunan oksijen, azot ve diğer gazlardan koruyarak temiz ve düzgün bir kaynak oluşmasını sağlamaktır. Argon gazı, inert bir gazdır, yani kimyasal olarak tepkimeye girmez ve bu nedenle kaynak sırasında metalin oksidasyonunu önler.

Argon gazı ayrıca kaynak havuzunu stabilize eder ve arkın daha düzgün bir şekilde yanmasını sağlar. Bu, daha kontrollü ve kaliteli kaynaklar yapmayı mümkün kılar.

 

TIG Kaynağında Kullanılan Tungsten Elektrotlar Nelerdir?

TIG kaynağında kullanılan tungsten elektrotlar, çeşitli katkı maddeleri içerebilir ve her biri farklı kaynak uygulamaları için uygundur. İşte bazı yaygın tungsten elektrot türleri:

• Saf Tungsten (Yeşil): Genel olarak alüminyum ve magnezyum kaynakları için kullanılır.

• Toryumlu Tungsten (Kırmızı): Paslanmaz çelik, karbon çelik ve nikel alaşımları gibi yüksek erime noktası olan malzemeler için uygundur.

• Seryumlu Tungsten (Turuncu): Düşük akımda kaynak yapmak için uygundur ve genellikle hassas işler için kullanılır.

• Lantanlı Tungsten (Altın): Daha uzun ömür ve stabil bir ark sağlar, çok çeşitli malzemeler için uygundur.

• Zirkonyumlu Tungsten (Beyaz): Alüminyum ve magnezyum kaynakları için yüksek kaliteli sonuçlar verir ve ark stabilitesini artırır.

Elektrotun seçimi, kaynak yapılacak malzeme ve akım türüne (AC veya DC) bağlı olarak yapılmalıdır.

 

TIG Kaynağı Yaparken Dikkat Edilmesi Gereken Güvenlik Önlemleri Nelerdir?

TIG kaynağı sırasında güvenlik önlemleri almak hayati önem taşır. İşte dikkat edilmesi gereken bazı güvenlik önlemleri:

• Koruyucu Ekipman: Kaynakçıların uygun kaynak gözlüğü veya kaskı, kaynak eldivenleri, kaynak önlüğü ve yanmaz giysiler giymesi gerekir. Bu ekipmanlar, kaynak sırasında oluşan yüksek sıcaklık, UV ışınları ve sıçrayan metallere karşı koruma sağlar.

• Havalandırma: TIG kaynağı sırasında ortaya çıkan dumanlar ve gazlar tehlikeli olabilir. İyi bir havalandırma sistemi, bu dumanları ve gazları ortamdan uzaklaştırarak solunum yolu hastalıklarını önler.

• Elektrik Güvenliği: Kaynak makinesi ve diğer elektrikli ekipmanların doğru bir şekilde topraklanması ve düzenli olarak bakımlarının yapılması gerekir. Elektrik çarpması riskini en aza indirmek için kuru ve temiz çalışma ortamları tercih edilmelidir.

• Yangın Önlemleri: Kaynak sırasında oluşan kıvılcımlar ve sıcak metaller yangın riski oluşturabilir. Bu nedenle, çalışma alanında yangın söndürücü bulundurulmalı ve yanıcı maddelerden uzak durulmalıdır.

 

TIG Kaynağında Hangi Akım Türleri Kullanılır?

TIG kaynağında hem alternatif akım (AC) hem de doğru akım (DC) kullanılabilir. Kullanılacak akım türü, kaynak yapılacak malzemenin türüne bağlı olarak seçilir:

• Doğru Akım (DC): DCEN (Direct Current Electrode Negative) ve DCEP (Direct Current Electrode Positive) olmak üzere iki türde kullanılabilir. DCEN, elektrot negatif olduğu için daha derin penetrasyon sağlar ve genellikle paslanmaz çelik, karbon çelik ve bakır gibi malzemeler için kullanılır. DCEP ise elektrot pozitif olduğu için yüzey temizliği ve geniş kaynak havuzu sağlar, ancak daha az kullanılır.

• Alternatif Akım (AC): Alüminyum ve magnezyum gibi malzemeler için tercih edilir. AC, kaynak sırasında sürekli polarite değiştirir ve bu sayede oksit tabakasını temizlerken aynı zamanda kaynak havuzunu oluşturur.

 

TIG Kaynağı ile MIG Kaynağı Arasındaki Farklar Nelerdir?

TIG ve MIG (Metal Inert Gas) kaynakları, her ikisi de inert gaz kullanmasına rağmen farklı prensipler ve uygulamalarla çalışır:

• TIG Kaynağı: Tungsten elektrot kullanılır ve dolgu metali elle beslenir. Bu, hassas ve yüksek kaliteli kaynaklar için uygundur. TIG kaynağı, ince ve hassas malzemelerin kaynağında mükemmel sonuçlar verir.

• MIG Kaynağı: Sarf edilen bir tel elektrot kullanılır ve bu tel, otomatik olarak kaynak tabancasından beslenir. MIG kaynağı, daha hızlı ve daha kalın malzemelerin kaynaklanması için uygundur. Genellikle endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Her iki yöntem de kendi avantajlarına sahiptir ve kullanım amacına göre seçilmelidir.

 

TIG Kaynağında Dolgu Metalinin Önemi Nedir?

TIG kaynağında dolgu metali, kaynak bölgesine eklenen bir malzemedir ve kaynak kalitesini doğrudan etkiler. Dolgu metali, kaynak bölgesinin mukavemetini artırır ve istenen kaynak dikişini oluşturur.

Dolgu metali seçimi, kaynak yapılacak malzemenin türüne ve istenen kaynak özelliklerine bağlıdır. Örneğin, alüminyum kaynak için uygun alüminyum alaşımlı dolgu metalleri, paslanmaz çelik kaynak için ise paslanmaz çelik dolgu metalleri kullanılır.

Dolgu metali ayrıca kaynak sırasında oluşabilecek çatlakları ve diğer kaynak hatalarını önlemeye yardımcı olur. Doğru dolgu metali kullanımı, kaynak işleminin başarısı için kritik öneme sahiptir.

 

TIG Kaynağı Yaparken Karşılaşılan Yaygın Sorunlar ve Çözümleri Nelerdir?

TIG kaynağı sırasında bazı yaygın sorunlarla karşılaşılabilir. İşte bu sorunlar ve çözümleri:

• Ark Kararlılığı: Arkın kararlı olmaması, yanlış elektrot seçimi veya gaz akışının yetersiz olmasından kaynaklanabilir. Doğru elektrot ve uygun gaz akışı ayarlarını kullanarak bu sorunu çözebilirsiniz.

• Porozite: Kaynak bölgesinde hava kabarcıkları oluşabilir. Bu, yetersiz gaz koruması veya kirli yüzeylerden kaynaklanabilir. Kaynak bölgesini temiz tutmak ve yeterli gaz akışı sağlamak bu sorunu önleyebilir.

• Çatlaklar: Hızlı soğuma veya uygun olmayan dolgu metali kullanımı çatlaklara neden olabilir. Uygun ön ısıtma ve doğru dolgu metali kullanarak bu sorunu çözebilirsiniz.

 

Yanma ve Renk Değişikliği: Kaynak bölgesinin aşırı ısınması, metallerde yanma ve renk değişikliğine yol açabilir. Kaynak akımını ve hızını kontrol ederek bu durumu önleyebilirsiniz.